В столице Урала более 200 руководителей ведущих предприятий отрасли обсуждали крупнейшие инвестиционные проекты строительства и модернизации горно-обогатительных комбинатов, освоение новых месторождений и повышение эффективности действующих предприятий.
ЕВРАЗ КГОК – в пятерке лучшихЕВРАЗ Качканарский горно-обогатительный комбинат для посещения был выбран не случайно. Он входит в пятерку крупнейших горнорудных предприятий России.
– Наше предприятие реализует программу цифровизации, внедряет автоматизированные системы управления производством, ведет проекты по повышению эффективности технологических процессов. Мы бережно относимся к окружающей среде, используем передовые технологии для очистки воздуха и сохранения биоразнообразия водных ресурсов: выпускаем в местные водоемы мальков рыб, проводим городские акции по высадке деревьев, – рассказал генеральный директор ЕВРАЗ КГОК Дмитрий Рыбакин.
На экскурсии участники конференции побывали на месте сборки БелАЗов, посмотрели работу горного экскаватора, увидели Северный карьер со смотровой площадки.
В Северном карьере гости наблюдали взрывные работы, а после побывали на обогатительной фабрике и в главном диспетчерском пункте комбината.
Деловой разговор на равныхНа встрече с генеральным директором ЕВРАЗ КГОК Дмитрием Рыбакиным, главным инженером Захаром Павловым, заместителем генерального директора по производству Евгением Барановым и руководителями производства участники конференции смогли задать вопросы о комбинате и получить исчерпывающие ответы, а также рассказать о своей деятельности.
– На обогатительной фабрике мы увидели много мельниц – 78 штук. На других комбинатах мы видели, что мельниц меньше, но они большего диаметра. Думали ли вы о переходе на другое оборудование?
– Фабрика обогащения построена в 1963 году – это накладывает определенные ограничения при модернизации оборудования. В цехе уже заменены шесть мельниц, установлены новые – производства завода «Уралмаш», посмотрим, как они себя зарекомендуют.
– Во время экскурсии мы узнали, что на комбинате постоянно проводятся плановые и капитальные ремонты оборудования, замена отдельных частей при непрерывном производстве. Какое программное обеспечение используется для того, чтобы планировать стратегические цели, модернизацию, срочные работы?
– Управление производством сегодня почти на 80% ведется с помощью цифровых технологий. В горном планировании, эксплуатации бурового парка, логистике, на фабриках используются разные программы. Модернизация продолжается, всё больше участков производства переходят на «умное управление».
– Расскажите о планах по модернизации производства.
– Мы на стадии разработки стратегического плана на ближайшие пять лет по развитию СКМ. Сейчас работаем над формированием метода более эффективного извлечения руды из недр.
Технологии по извлечению железа тоже не стоят на месте. Мы изучаем передовые разработки. Это и обезвоживание концентрата, и применение гидроциклонов и сгустителей нового формата. Разрабатываем проекты в области энергоэффективности.
В ближайшие десять лет комбинат точно ожидает развитие, рост применения умных технологий и управления.
– Мы увидели, что комбинат вводит в работу новый карьер (на Собственно-Качканарском месторождении) наряду с имеющимися. А будет ли модернизировано хвостохранилище?
– Модернизация хвостохранилища будет проходить в несколько этапов. Мы запустили в работу комплексы сгущения хвостов мокрой магнитной сепарации и приступаем к реализации проекта «ЦХХ – 2 очередь». Мы уменьшаем площади хвостохранилища за счет сгущенного продукта и возврата воды.
В настоящее время комбинат практически исключил забор воды из природных источников и применяет в технологии оборотную воду. При этом мы уже сейчас просчитываем, как будем складировать хвосты в будущем. О повторной переработке хвостов речь пока не идет, запасы в двух месторождениях составляют более 9 млрд тонн руды, с сохранением нынешних темпов добычи это обеспечит КГОК работой на более чем 100 лет.
– Я отмечу работу диспетчерского пункта, так как эта тема мне близка. Как на комбинате реализуется планирование, учет и управление вспомогательным транспортом, вспомогательным работам, таким как содержание дорог, поставка материалов, техники и прочие вспомогательные объемы.
– Если говорить о вспомогательной технике, то сейчас у нас есть программа, которая отслеживает коэффициент использования ее в карьерах и на других работах по комбинату. Мы получили дополнительный видеосигнал на машинах и можем получать картинку онлайн с БелАЗов или со вспомогательной техники. С учетом корректировок и опробования инструмента, к концу года сигнал получим с 6-7 машин.
Планирование идет из объема ожидаемых работ на неделю, выводится коэффициент технической готовности, коэффициент использования, ставится под контроль и центр управления производством – каждая функция отвечает за свой отрезок пути, свой карьер, свою технику, они и выполняют те цифры, которые им поставил производственный отдел.
– Увидели, что на производстве и в карьерах нужно постоянно соблюдать технику безопасности. Используете ли вы или планируете создание цифровых двойников, чтобы обучать персонал разным технологическим процессам и проводить инструктаж?
– Цифровые помощники для этих целей у нас есть. Каждое утро мы начинаем с тепловой карты – от карты генерального директора до карт подразделений. Каждая карта отражает, сколько персонала на смене, где работников не хватает, какие наряд-задания выданы. В карте видно, сколько сотрудников со стажем менее года, в части техники безопасности они отмечены как группа риска. Исходя из этой информации, выстраиваем работа на смену.
Отслеживаем нарушения – где они есть, как отрабатываются, в каком статусе. Вся информация по охране труда и промышленной безопасности поступает в единую систему, и мы можем видеть, сколько предписаний выдано, какого они характера.
На все вопросы гостям комбината были даны развернутые ответы, общение было взаимно интересным. Представители компаний и предприятий в свою очередь рассказали качканарцам об опыте и практиках, используемых в других городах и регионах страны, производимом оборудовании и технологиях, а также обменялись деловыми контактами.
впечатления Ваша рабочая форма мне очень идёт!Максим Ставский, производственно-строительная компания «Геодор», г. Энгельс:
– Такие объекты в основном мы видим на фотографиях, в интернете, печатной продукции. Хотелось лично посмотреть, как это все выглядит и функционирует в реальности, пообщаться с людьми. Я заметил, что сотрудники занимаются своим делом и искренне любят свою работу.
Интересно было всё – для расширения кругозора, формирования «насмотренности», понимания, личного общения с производственниками. День был немного сложный и включал в себя долгую дорогу, но всю усталость сняли эмоции, которые мы здесь получили – оборудование, машины, необыкновенные пейзажи.
Еще я испытал необыкновенные чувства, когда сфотографировал себя в рабочей одежде на фоне мощной горной техники. Сразу отправил близким, и мне ответили: «Тебе очень идет! Переезжай!» В общем, Качканар, ты – супер!
Увезу с собой кусочек горы Качканар на памятьДмитрий Галимов, компания «Диалтек», г. Москва:
– Наша компания занимается производством лабораторного оборудования, в том числе и для геологических исследований. Ранее мне довелось побывать на Лебединском ГОКе, тоже очень масштабное производство, но Качканарский ГОК оставил просто незабываемые впечатления. Я даже решил увезти с собой камни из местной породы – в качестве сувенира!
А еще, конечно, впечатлило ваше дружелюбие. Интересно было наблюдать работу мельниц в цехе обогащения. БелАЗы случалось видеть, но ваш 240-тонный особенно огромен и хорош!
Общение с коллегами, опыт, новые знакомства – всё это также ценно для меня. По долгу службы меня интересуют лаборатории ЕВРАЗ Качканарского ГОКа, в каких технологиях они работают, есть ли здесь потребности в оборудовании, которое мы производим.
Виктория Пензова, программный директор компании «Восток Капитал», г. Санкт-Петербург,
организатор конференции «Горнорудная промышленность России и СНГ»:
– На конференцию прибыло около 200 человек из разных городов России, начиная с Мурманска и заканчивая Белгородской областью и Дальним Востоком. Но мы концентрировались именно на Уральском регионе.
В рамках данной конференции мы бываем в разных городах и стараемся посещать разные предприятия. ЕВРАЗ Качканарский ГОК – уникальное предприятие, здесь накоплен богатый опыт, и всегда интересно посещать крупные комбинаты. Это большая удача для нас!
Всё очень понравилось! Получили много опыта и практических знаний. Я всегда мечтала посетить обогатительную фабрику, и мне это удалось в Качканаре. А увидеть буровзрывные работы – это настоящая удача!
И вторая моя мечта – увидеть БелАЗ. Масса впечатлений, просто гигантская машина!
Дмитрий Рыбакин, генеральный директор ЕВРАЗ КГОК:
– Дмитрий Васильевич, как оцениваете итоги встречи с ведущими специалистами горнорудной отрасли из разных регионов страны? Как выбирались площадки для демонстрации, чем вы особенно гордитесь?
– Провели хорошую продуктивную встречу, полезный обмен опытом. Важно было показать, что современный горно-обогатительный комбинат – это не только добыча и переработка руды. Это цифровые технологии, автоматизация, экологическая и социальная ответственность. Хотелось узнать и мнение гостей о Качканарском ГОКе, о передовом оборудовании и технологиях, которые они готовы нам предложить.
Такой опыт общения нам понравился.
Мы готовы снова приглашать к себе гостей, рассказывать об ЕВРАЗ КГОКе и получать обратную связь. Возможно, завяжется и деловое сотрудничество, потому что технологии развиваются очень быстро, и такие связи с внешним миром просто необходимы.
Сообщение Качканарский комбинат нас поразил масштабами производства, а горняки – мастерством и радушием! появились сначала на Качканарский рабочий.
Источник:https://kachnews.ru/glavnaja-tema/kachkanarskij-kombinat-nas-porazil-masshtabami-proizvodstva-a-gornjaki-masterstvom-i-radushiem/